1月19日，在中国海油2021年工作会议上，3个集体获首届“海油楷模”表彰，气电集团技术研发中心工程应用技术研究所载誉而归。中国海油党组书记、董事长汪东进为获奖集体颁奖。 汪东进强调，“海油楷模”是集团公司各条战线的优秀代表，事迹催人奋进，希望公司全体干部员工能够自觉以“海油楷模”为榜样，在系统内形成“比学赶帮超”的浓厚氛围。 他们瞄准lng产业链关键环节核心技术，自主研发、锐意创新，成功打破技术封锁“黑匣子”，建立lng接收站、lng储罐、天然气管输三大技术核心体系，创立了cgtank®、cgdsim®等享誉业内的技术品牌。他们让“lng储罐中国造”梦想成真，让中国海油国内lng行业领军者的地位更加巩固，让中国lng技术阔步迈进世界第一梯队。一支科技报国的创新队伍，一股活力无限的青春力量，他们就是气电集团技术研发中心工程应用技术研究所。 十年铸剑，打响lng行业技术中国品牌。20世纪90年代中期，中国海油顺应国家能源战略，组织实施东南沿海引进lng项目规划，踏上了从天然气下游领域开疆拓土的征程。2011年以来，气电集团技术研发中心工程应用技术研究所（以下简称“工程所”）与国家lng产业发展同频共振，以气电产业提供的产研用一体化平台为依托，十年间成长为国内唯一一家全面掌握lng接收站自主技术体系、能够提供全方位凯发集团官网的解决方案并具备工程化能力的团队，为中国海油成为国内lng行业领军者作出突出贡献。 志存高远，锁定lng关键核心技术不放松 2007年，面对lng产业链系列技术几乎完全依赖国外力量的现状，气电集团提出了集合精锐力量攻破“lng关键技术”的战略方针。2011年，工程所创立，这批急国家之所急的青年科技工作者，在深入剖析技术难点后，瞄准关键核心技术自主可控，决定把创新发展的主动权牢牢掌握在自己手中！ 为了将梦想绘成蓝图，年仅28岁的张超博士，主动请缨组建了储罐技术攻关团队，扛起了自主攻关lng储罐核心技术的重任。没有参考资料，也没有懂技术、有经验的人来指导，这支团队直面问题、迎难而上，通过系统梳理、科学剖析、审慎评估，潜心攻克大型lng储罐有限元建模技术、关键设计和施工技术、设备材料国产化应用三大难关。 历经五年研究，团队先后攻克三维全模型和多点接触有限元计算、储罐地震设计及减隔震分析、lng储罐荷载自动求解及配筋等世界级技术难题，创造了85项专利、14项软件著作权、50种特殊算法和凯发集团官网的解决方案，完成了从3万方、5万方、16万方、再到目前国内最大22万方、国际最大27万方储罐的技术研究，正在“驶入”下一代极限性30万方储罐的“技术无人区”。 lng接收站技术是另一座需要攀登的高峰。工艺工程师陈峰，毕业后常驻福建lng接收站，一待就是7年。凭借在一线积累的经验，她回京后带领团队成功解决超大尺度、长周期、三维两项流数值模拟难题，开发出第一套大型陆上lng接收站四维演化动态模拟系统。此项技术获得“2017年度世界lng行业技术创新奖”，中国海油也成为唯一一家获此殊荣的中国公司。 脚踏实地，拳拳匠心铸就国之重器 在潜心科研攻关的同时，一直在探索如何从核心技术走向工程实践。2012年，工程所以华北地区应急供气和战略储备为切入点，提出并成功实施了先浮式后陆式的建设模式，储罐和接收站自主技术首次在国内成功落地，拉开了工程所用技术实现工程创效的序幕。 2015年，福建接收站启动了两座16万方储罐扩建工程，从以往的储罐建设经验来看，由欧美企业来承担项目建设更为妥当。当时的工程所所长、已故中央企业优秀共产党员屈长龙，真诚地说：“请给中国公司一个证明自己的机会，支持中国企业自主创新。我们已经准备好了！”最终，中国海油获得了项目总承包机会，与一期国外设计相比，总承包价格降低了20%，单罐投资降低6000万元。 2019年，工程所打开了进军国外lng领域的大门，开始为缅甸、柬埔寨等“一带一路”国家和地区提供工程设计、咨询等技术服务，在东南亚地区打响品牌。 一朝播种，十年耕耘，工程所一步一个脚印，成长为国内lng行业的技术冠军和业绩冠军。近五年工程所参与承担的epc工程合同额总计达到150亿元，技术服务和支持类效益超过30亿元。截至目前，除去国外承包商承揽的项目，全国lng储罐共计112座，采用工程所核心技术的共56座，占比已达50%。 当前，全球能源产业面临深刻变革，以清洁高效可持续为目标的能源技术正在加速发展。在lng行业技术研究的基础上，工程所将积极响应中国海油向新能源跨越的转型发展思路，在氢能、碳中和、分布式能源、lng综合能源利用等新能源技术的研发创新和工程转化上持续作为，以蓬勃向上的朝气，勇于争先的锐气，在科技报国的道路上续写华章。 |
